PusatPerahuKaret.com

Categories
  • PERAHU KARET PVC
  • PERAHU KARET HYPALON
  • RAFTING BOAT
  • WATER SPORTS
  • KAYAK
  • ACCESSORIES
  • PERAHU KARET PVC
  • PERAHU KARET HYPALON
  • RAFTING BOAT
  • WATER SPORTS
  • KAYAK
  • ACCESSORIES
  • Home
  • About Us
    • Values
  • Shop
  • Articles
    • Promo
  • Our Customer
  • Instagram
  • Contact Us
  • Home
  • About Us
    • Values
  • Shop
  • Articles
    • Promo
  • Our Customer
  • Instagram
  • Contact Us
  • Home
  • Perahu Karet
  • Cara Memperbaiki Perahu Karet Berbahan Hypalon

Cara Memperbaiki Perahu Karet Berbahan Hypalon

26 May 2020 Perahu Karet Perahu Karet 0 comment

Cara memperbaiki perahu karet berbahan Hypalon berbeda dengan perahu karet yang menggunakan bahan PVC. Hal itu disebabkan karena sifat dan jenis bahan Hypalon yang berbeda. Bahan Hypalon terbuat dari material karet sintetis chlorosulfonated polyethylene (CSM) sehingga penanganannyapun membutuhkan cara yang berbeda.

Berikut ini adalah alat-alat dan bahan-bahan yang dibutuhkan untuk perbaikan perahu karet berbahan Hypalon, yaitu:

  1. Hot Gun
  2. Blower listrik atau pompa kaki manual
  3. Potongan kecil dari bahan Hypalon yang sama
  4. Lem khusus Hypalon
  5. Cairan Pembersih (Toluene)
  6. Cairan pencuci (MEK)
  7. Cairan pengering khusus
  8. Sabun colek/deterjen
  9. Amplas kasar
  10. Wadah tempat lem
  11. Alat aduk
  12. Kuas
  13. Kain majun
  14. Sponge
  15. Air
  16. Ember
  17. Gunting

Langkah-langkah perbaikan :

  1. Kembangkan perahu karet dan cek keseluruhan. Gunakan sponge yang berisi air sabun untuk menutupi seluruh bagian tube perahu karet dengan tujuan untuk mengetahui area kebocoran. Secara visual area yang bocor akan kelihatan mengeluarkan gelembung udara secara terus menerus.
  2. Setelah diketahui area yang bocor, tandai daerah tersebut. Setelah itu keringkan perahu karet dan kempiskan.
  3. Bersihkan area yang akan ditambal dengan menggunakan cairan pencuci MEK untuk membersihkan bekas lem sebelumnya. Kemudian cuci, lap dan biarkan hingga kering.
  4. Untuk mempermudah proses penambalan dapat dibantu dengan menggambarkan bentuk yang akan ditambal tepat dimana akan ditempelkan potongan Hypalon.
  5. Selanjutnya, potong bahan Hypalon + 5 cm lebih besar dari area kerusakan agar semua daerah dapat tertutup dengan baik.
  6. Amplas sekitar bagian yang berlubang/bocor termasuk potongan bahan Hypalon yang sudah dipotong sehingga kedua area tersebut terbentuk permukaan yang kasar.
  7. Tuang lem secukupnya ke dalam wadah yang telah disediakan. Kemudian tuangkan cairan pengering dengan rasio pemakaian antara lem dengan pengering, sebagai berikut: 1 : 0,05 (atau dengan kata lain jumlah cairan pengering adalah 5% dari jumlah lem yang digunakan) ke wadah yang sama. Aduk lem dan pengering dengan alat pengaduk sampai tercampur secara merata.
  8. Sekali lagi, pastikan area yang akan di beri lem sudah di bersihkan dengan cairan pencuci. Setelah itu beri lem yang sudah dicampur dengan cairan pengering sebanyak 3 lapisan tipis pada bagian yang rusak dari tube sebelum perekatan. Biarkan setiap lapisan mengering selama + 5-10 menit atau dapat dibantu dengan pemanas (hotgun) untuk mempercepat proses pengeringan. Kemudian lanjutkan dengan pemberian lem lapisan ke-2, dan ke-3. Masing-masing dengan durasi yang sama.
  9. Demikian juga halnya dengan pemberian lapisan lem pada potongan bahan Hypalon. Lakukan sebanyak 3 lapisan sama seperti Langkah nomer 8 di atas dengan durasi yang sama (pengeringan selama + 5 menit pada setiap lapisannya).
  10. Rekatkan potongan bahan Hypalon tersebut pada permukaan perahu karet yang sudah ditandai dan sesuaikan posisi jika diperlukan. Kemudian, tekan keluar gelembung udara yang terdapat di bawah tambalan dengan alat tumpul/pisau tumpul dimulai dari bagian tengah tambalan mengarah ke luar area tambalan. Setelah itu ratakan tambalan bahan Hypalon dengan cara yang sama.
  11. Bersihkan sisa lem yang terdapat pada sekitar area tambalan dengan cairan pembersih. Biarkan kering selama 24 jam sebelum pengembangan.
  12. Untuk menguji tambalan sudah ok atau belum, isi angin ke dalam tube perahu karet dan sapukan air sabun menggunakan sponge ke area yang ditambal. Apabila sudah tidak tampak gelembung udara yang keluar, berarti hasil tambalan sudah ok dan perahu karet sudah siap untuk digunakan.

Demikan Langkah-langkah perbaikan perahu karet berbahan Hypalon yang dirangkum oleh Tim PusatPerahuKaret.com. Semoga bermanfaat.

Tags: hypalon

Related Post

Arung Jeram di Sungai Pakelan, Seru dan Menyenangkan!

Untuk Merawat Dan Menyimpan Perahu Karet Dengan Benar

FUNGSI DAN MANFAAT PERAHU KARET

KELEBIHAN DAN KEKURANGAN BAHAN PVC DALAM PEMBUATAN PERAHU KARET

Submit a Review

Click here to cancel reply.

Display Name

Email

Title

Message

footer:style2

footer:style1

Sign Up for Our Newsletter

Receive email-only deals, special offers & product exclusives

footer:style6(index10,index11)

Sign up and Save!

Receive email-only deals, special offers & product exclusives

footer:style8(index12)

Need support? Call us: 0123-456-7891

footer:style9(index13)

  • LIVE CUSTOMER SUPPORT
  • Hotline: (801) 2345 - 6789
  • Email:Contact@gmail.com

Subscribe to Newsletter

footer:style10(index14)

footer:style11(index15)

© 2016 WordPress Themes Demo Store. All Rights Reserved. Designed by Smartaddons.com

EXPEDISI

ekspedisi

MARKETPLACE

60 60 60

SOCIAL MEDIA

  •  Pusat Perahu Karet
  •  Pusat Perahu Karet

CONTACT US

  •  Rukan Sedayu Square
           Blok G No. 3
          Jl. Outer Ring Road, Cengkareng,
          Jakarta Barat 11730
  •  E-mail: admin@pusatmarine.com
  •  Call: 0813-2000-8093
  •  WA: 0878-5551-8093
Quality Product Menjual produk dengan kualitas terbaik & lulus quality control
Quality Price Harga yang bersaing & tidak over price
Quality Service tanggap dan peduli terhadap feed back pelanggan
Quality Delivery Time solusi untuk cara delivery yang efektif dan cost efisien
Quality Trust Berintegritas WIN WIN untuk kemitraan jangka panjang
© 2026 PUSAT PERAHU KARET All Rights Reserved.
Developed by Dimak Strategy
Call: 0813-2000-8093
Whatsapp: 0878-5551-8093